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進口氨用球閥結構特點
發布時間:2020/12/7
氣動球閥按形狀分類。球閥按形狀分為O型球閥和V型球閥。o型球閥采用浮動結構，球芯為精密鑄造，外表面鍍硬鉻，閥座采用強化聚四氟乙烯材料，流道直徑與管道相同，流量大，流阻很小，關閉時無泄漏，所以一般用作開關閥，特別適用于高粘度的V型球閥，纖維和顆粒介質，采用固定結構，球芯設有V形缺口，可實現比例調節，流量特性近似等百分比。氨球閥的結構特點。
氣動球閥的球是固定的，受壓后不動。固定球閥配有浮動閥座，被介質擠壓后移動，使密封圈緊緊壓在球體上，保證密封。通常，軸承安裝在球體的上下軸上，操作扭矩小，適用于高壓大直徑閥門。氨用球閥的結構特點……彈性金屬硬密封球閥簡介03.14彈性金屬密封球閥是一種新型的關鍵產品。高性能彈性金屬密封球閥采用雙偏心和特殊斜錐橢圓密封結構。
氨球閥的結構特點。
電中性蝶閥的原理:
電中性蝶閥的閥桿與蝶板垂直放置，并穿過蝶板的中心。當閥門關閉時，閥板的外圓密封面壓住合成橡膠閥座，合成橡膠閥座產生彈性變形和彈力形成的密封比壓，保證閥門的密封。
電中性蝶閥的結構特點；
1.閥門可設計為法蘭連接、對接卡箍連接和單卡箍連接。
2.同一個桿件可以設計成一個通桿、一個通銷和兩個桿件的六角頭連接結構。
3.由于閥座的密封面與靠背為一體，減少了閥座的變形。
4.蝶板的旋轉中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板密封面的截面上。
5.閥座由合成橡膠制成。關閉時，蝶板的外密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座產生彈性變形，形成彈性力作為密封比壓，保證蝶閥的密封。
球閥的主要選擇原則:對于石油、天然氣輸送管道，需要清洗和埋地的管道，選擇全直徑、全焊接結構的球閥；對于埋在地下的球閥，選擇全直徑焊接連接或法蘭連接；支管，選擇法蘭連接、焊接連接、全徑或縮徑球閥。成品油的輸送管道和儲存設備應采用法蘭球閥。城市燃氣和天然氣管道采用法蘭連接和內螺紋連接的浮球閥。在冶金系統的氧氣管道系統中，應選用脫脂處理嚴格、法蘭連接的固定球閥。低溫介質的管道系統和裝置應選用帶閥蓋的低溫球閥。提升桿式球閥可用于煉油裝置催化裂化裝置的管道系統�；瘜W系統中有酸堿等腐蝕性介質的裝置和管道系統，應選用奧氏體不銹鋼制成的全不銹鋼球閥，并以聚四氟乙烯作為閥座密封圈。金屬對金屬密封球閥可用于冶金系統、電力系統、石油化工廠和城市供熱系統的管道系統或高溫介質裝置。當需要流量調節時，可以選擇蝸輪蝸桿傳動的V型開口調節球閥，氣動或電動。氨球閥的結構特點。
氣動球閥的球是固定的，受壓后不動。固定球閥配有浮動閥座，被介質擠壓后移動，使密封圈緊緊壓在球體上，保證密封。通常，軸承安裝在球體的上下軸上，操作扭矩小，適用于高壓大直徑閥門。氨用球閥的結構特點……彈性金屬硬密封球閥簡介03.14彈性金屬密封球閥是一種新型的關鍵產品。高性能彈性金屬密封球閥采用雙偏心和特殊斜錐橢圓密封結構。
氨球閥的結構特點。
電中性蝶閥的原理:
電中性蝶閥的閥桿與蝶板垂直放置，并穿過蝶板的中心。當閥門關閉時，閥板的外圓密封面壓住合成橡膠閥座，合成橡膠閥座產生彈性變形和彈力形成的密封比壓，保證閥門的密封。
電中性蝶閥的結構特點；
1.閥門可設計為法蘭連接、對接卡箍連接和單卡箍連接。
2.同一個桿件可以設計成一個通桿、一個通銷和兩個桿件的六角頭連接結構。
3.由于閥座的密封面與靠背為一體，減少了閥座的變形。
4.蝶板的旋轉中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板密封面的截面上。
5.閥座由合成橡膠制成。關閉時，蝶板的外密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座產生彈性變形，形成彈性力作為密封比壓，保證蝶閥的密封。
球閥的主要選擇原則:對于石油、天然氣輸送管道，需要清洗和埋地的管道，選擇全直徑、全焊接結構的球閥；對于埋在地下的球閥，選擇全直徑焊接連接或法蘭連接；支管，選擇法蘭連接、焊接連接、全徑或縮徑球閥。成品油的輸送管道和儲存設備應采用法蘭球閥。城市燃氣和天然氣管道采用法蘭連接和內螺紋連接的浮球閥。在冶金系統的氧氣管道系統中，應選用脫脂處理嚴格、法蘭連接的固定球閥。低溫介質的管道系統和裝置應選用帶閥蓋的低溫球閥。提升桿式球閥可用于煉油裝置催化裂化裝置的管道系統�；瘜W系統中有酸堿等腐蝕性介質的裝置和管道系統，應選用奧氏體不銹鋼制成的全不銹鋼球閥，并以聚四氟乙烯作為閥座密封圈。金屬對金屬密封球閥可用于冶金系統、電力系統、石油化工廠和城市供熱系統的管道系統或高溫介質裝置。當需要流量調節時，可以選擇蝸輪蝸桿傳動的V型開口調節球閥，氣動或電動。氨球閥的結構特點。
上一條：鍛鋼閥門和鑄鋼閥門區別？哪個好？
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